تشخیص رول بلبرینگ با کیفیت

ساخت وبلاگ

تشخیص رول بلبرینگ با کیفیت

در خرید رول بلبرینگ نیز باید پارامتر هایی را در نظر گرفت از جمله:

شرایط محیطی

شرایط کار کردن هنگام انتخاب  رول بلیرینگ مناسب بسیار بااهمیت است. درنتیجه لازم است محیطی که در آن از بیرنگ استفاده می کنید مورد بررسی قرار گیرد. ممکن است بیرینگ شما در خطر آلودگی های بسیاری باشد. برخی موارد استفاده می توانند باعث اختلال صدا، ضربه یا لرزیدن شوند.

درصورتی که شرایط کار بیرینگ دارای محیط های با دمای بالا،  محیط غبار آلود، خلاء، آب دریا، و ... باشد، نحوه انتخاب نوع رولبلبیرینگ با درنظر گرفتن شرایط محیط انتخاب می شود.

 

عدم همراستایی

حلقه های داخلی و خارجی به دلیل منحرف شدن از شافت ناشی از بارهای وارده، خطای ابعادی شافت و محفظه و خطاهای هنگام نصب، کمی ناهموار هستند. مقدار مجاز عدم انطباق بسته به نوع تحمل و شرایط کار متفاوت است.  بار داخلی ناشی از عدم انطباق بیش از حد به بلبرینگ ها ضرر می رساند. هنگامی که انتظار می رود یک عدم انطباق بزرگ وجود داشته باشد، یاتاقانهایی که دارای قابلیت خود تراز شدن هستند، مانند بلبرینگ های خود تنظیم، باید انتخاب شوند.

 

سرعت دورانی

پاسخ به سرعت چرخش تجهیزاتی که بلبرینگ در آن نصب می شود در انتخاب نوع بیرینگ تعیین کننده است.

از آنجا که سرعت مجاز نه تنها به نوع دمای کارکرد، بلکه به اندازه یاتاقان، قفسه، دقت، بار و روغن کاری زیاد متفاوت است، در انتخاب یاتاقان ها باید تمام فاکتورها را در نظر گرفت.

وجود قفسه برای رولبرینگ های استوانه ای و بلبرینگ های سوزنی سرعت بیشتری را نسبت به بیرینگ های بی قفسه فراهم می آورد.

بلبرینگ های زیر برای سرعت بالا استفاده می شوند:

بلبرینگ های شیار عمیق،زاویه تماس، یاطاقان غلتکی استوانه ای

 

دقت در کار

با توجه به عملکرد مورد نیاز بسته به تجهیزاتی که در آن بیرینگ ها، نصب شده اند  دقت متفاوت است و به صورت کلاس تلرانسی بلبرینگ معرفی می گردد، به عنوان مثال: اسپیندل های ماشین ابزار نیاز به دقت بالا برای کارکرد دارند.

در زیر پرکاربردترین بلبرینگ ها با دقت کارآمدی بالا آورده شده:

بلبرینگ های شیار عمیق، بلبرینگ های تماس زاویه ایی، رولبرینگ های استوانه ای

 

سختی

عامل بعدی که در انتخاب رول بلبرینگ مورد توجه قرار می گیرد، سختی که عملکرد تحمل مورد نیاز را ارائه می دهد (وقتی بار به یاتاقان وارد می شود، تغییر شکل الاستیک در نقطه تماس عناصر نورد (ساچمه ها یا رول ها) آن با سطح مسیر حرکت ایجاد می شود.)

هرچه بلبرینگ ها، مقاومت (صلبیت و سختی) بیشتری داشته باشد، بهتر می توانند تغییر شکل الاستیک را کنترل کرد.

واژگونی شکل الاستیک در رول بلبرینگ ها کمتر از بلبرینگ ها هست.

 

مطلب ازاد...
ما را در سایت مطلب ازاد دنبال می کنید

برچسب : نویسنده : Ehsan Zamani seonilo بازدید : 230 تاريخ : سه شنبه 25 خرداد 1400 ساعت: 14:53

لینک دوستان

خبرنامه