مطلب ازاد

متن مرتبط با «برج خنک کننده» در سایت مطلب ازاد نوشته شده است

بهترین ترمیم کننده پوست های آسیب دیده

  • بهترین ترمیم کننده پوست های آسیب دیده  عمل ترمیم کننده پوست کار آسانی نیست و به همین دلیل ماده ی بسیار قوی و موثری در فرآیند این محصول به کار برده شده است.کرم ترمیم کننده گاتیو با ترکیبات بی نظیری که دارد. اپیدرمال پوست آسیب پذیر و حساس را ترمیم می کند. و قوی کننده لایه هیدرولیپیدی پوست محسوب می شوند. و در میان بانوان محترم محبوب شده است. این محصول عالی ترین گزینه ی انتخابی جهت افرادی می باشد که زمان نقاهت پس از عمل های زیبایی را سپری می کنند یا درگیر جای جوش، آکنه، زخم و غیره شده اند. نحوه‌ی مصرف این کرم به شرح زیر است.۱- در مرحله ی اول پوست را کاملاً تمیز و بهداشتی کنید. شستن پوست با آب ولرم و شوینده مناسب موجب زدودن آلودگی ها و پاکسازی سطحی می شود.۲- مقدار بسیار کمی از آن را بر روی محل جای زخم ، سوختگی ،آکنه و جوش قرار می دهید.۳- به آرامی با کمک انگشت کرم را در مکان مربوطه آنقدر ماساژ دهید تا کاملا جذب پوست شود. نکته قابل توجه: مصرف این کرم را به شکل روزانه در یک وعده زمانی صبح یا شب توصیه می شود. چطور می توانیم پوست صدمه دیده خود را ترمیم کنیم؟۱- هدف انجام دادن عملی است که به بازسازی دوباره پوست یاری می کند. و از آسیب زیاد تر حفاظت می کند.۲-  حتما ضد آفتاب بزنید.۳- از لباس هایی استفاده کنید. که پوست شما را در مقابل اشعه ی ماوراء بنفش خورشید حفظ کند.۴- آب به اندازه کافی بنوشید.۵- از مرطوب کننده های مناسب پوست حتماً استفاده کنید.۶- خواب کافی داشته باشید.۷- از بالم لب استفاده کنید.۸- از ملحفه و روبالشی های تمیز و بهداشتی استفاده کنید.۹- ورزش کنید. براساس مطالعات جدید، اکثر افراد پس از اقدامات لیزر،برنزکردن پوست خود دچار عارضه ی پوستی فراوانی از قبیل خارش و غیره می شوند که جهت معالجه ی آنها لازم است به روشهای مواظبت از پوست مراجعه کنند، به همین دلیل نمونه ای از بی نظیرترین شیوه مصرف کردن کرم های ترمیم کننده می باشد. ویژگی‌های عالی استفاده از این کرم را این طور می توان بیان کرد. ۱. بازسازی سلولهای آسیب دیده با قوی کردن کلاژن و الاستین پوست۲. رفع کردن قرمزی پوست۳. متعادل کردن چربی و رطوبت پوست های صدمه دیده و غیره تمایز کرم و پماد ترمیم کننده زخمعالی ترین پماد ترمیم کننده زخم و همچنین کرم های ترمیم , ...ادامه مطلب

  • شرکت موتوژن تولید کننده الکتروموتور 

  • شرکت موتوژن تولید کننده الکتروموتور  الکتروموتور موتوژن از بهترین موتور های الکتریکی ایرانی به شمار می رود. این شرکت نزدیک به 40 سال سابقه و تجربه دارد. الکتروموتور های تولید شده در این شرکت از لحاظ کیفیت و قیمت با شرکت های مشابه قابل مقایسه نیز می باشند. از جمله شرکت های رقیب آن می توان به شرکت چینی الکتروموتور استریم اشاره کرد. هزینه های این محصول همواره برای مشتریان  مورد اهمیت بوده است. این موضوع اغلب در انواع کاربرد های صنعتی تاثیر گذار است. چنانچه به خرید دینام های  با کیفیت و با طول عمر بالا تمایل دارید، ما به شما شرکت موتوژن را پیشنهاد می کنیم که یک شرکت ایرانی است و نرخ ارز در تعیین قیمت آن تاثیرگذار نیست. به همین جهت می تواند پیشنهاد بسیار خوبی برای مشتریان به شمار رود. جهت تعیین هزینه های الکتروموتور عوامل زیادی موثرند که می توان به توان موتور بر اساس اسب بخار، جنس پوسته و شفت و خاص یا معمولی بودن آن اشاره کرد. برای مثال در موتور های تک فاز رله ای و یا کلاچ دار و دو خازن از الکتروموتور های خاص به شمار می روند.  رنج قیمت الکتروموتور موتوژن، از 2 میلیون شروع می شود تا به حدود 350 میلیون می رسد‌. جهت انتخاب الکتروموتور مد نظرتان، ابتدا می بایست تمامی مشخصات آن را بررسی نمایید و سپس با در نظر گرفتن تمامی جوانب مثبت و منفی، برای خرید اقدام نمایید. هنگام خرید الکتروموتور ها، می توانید به نوع منبع تغذیه، توان مورد نیاز و بودجه ی مد نظرتان دقت نمایید. شرایطی همانند گرد و غبار شدید مستلزم موتور هایی استاندارد حفاظتی می باشند که با محیط مملو از غلظت مواد شیمیایی سازگاری دارند. چنانچه در هنگام خرید خود به این نکات مهم دقت لازم را نداشته باشید، ممکن است دچار ضرر شوید. تفاوت قیمت میان الکتروموتور چدنی و الکتروموتور آلومینیومی موتوژناین دو الکتروموتور به دلیل ویژگی و خصوصیات ساختاری که دارا می باشند، شامل کاربرد و عملکرد های متفاوتی نیز هستند. هزینه های ناشی از به کار گیری این دو الکتروموتور در ساختار و بدنه موتور ها، نیز دارای تفاوت هایی می باشد. آلومینیوم از آنجایی که یک فلز سبک می باشد، چگالی کم تری در مقایسه با آلیاژ چدن دارد. به همین جهت موتور های آلومینیومی دارای وزن کم تری نسبت به موتور های از جنس چدن دارند. چدن برخلاف الومینیو, ...ادامه مطلب

  • خنک سازی محیط

  • خنک سازی محیط   واحدهای چیلر سیستم های مبرد هستند که به خنک سازی فضاهای مسکونی، تجاری، ماشین آلات، فرآیندهای صنعتی و مواد شیمیایی صنعتی کمک می کنند. وجود این گونه سیستم ها به صرفه جویی در مصرف انرژی کمک شایانی کنند. چیلر تراکمی در واقع نوعی چیلر است. چیلر بخشی از سیستم تهویه هوا است که با حذف گرما کار خود را انجام می دهد. در واقع چیلر سرما تولید نمی کند بلکه گرما را از بین می برد. چیلرهای تراکمی معمولاً برای انجام وظیفه خود در سقف یا زیرزمین و موتورخانه ساختمانها با هر نوع کاربری مسکونی، تجاری، صنعتی، تفریحی، آموزشی و غیره نصب می شوند. این واقعیت که این چیلر قابل نصب و استفاده در کلیه ساختمان ها و سازه ها است، انعطاف پذیری و سازگاری آن را نشان می دهد. شکل کلی فعالیت چیلر تراکمی بدین صورت است که آب ورودی به دستگاه که به دلیل فعالیت دستگاههای صنعتی یا کولرهای گازی گرم می شود، برای کارکرد و با پمپاژ آب به واحدهای داخلی یا تولیدات صنعتی به دمای پایین و مطلوبی می رسد. واحدها آن را به چرخه فعالیت برمی گردانند. نحوه کارکرد چیلر تراکمی به شرح زیر است: ·         ابتدا مایع گرم شده از طریق دریچه ورودی به ااپراتور چیلر وارد می شود، در این قسمت مایع با گرفتن گرما از محیط تبخیر شده و وارد فاز گاز می شود. در این مرحله، گرمای محیط به طور طبیعی برداشته می شود و مناطقی که با این قسمت در تماس هستند، دمای آن ها کاهش می یابد. ·         کمپرسور چیلر، گاز را فشرده و دمای آن را افزایش می دهد. سپس آن را به سمت کندانسور هدایت می کند. ·         سپس کندانسور مبرد گازی را به مایع اشباع تبدیل می کند. این فرآیند یک روند فشار ثابت است. ·         آخرین مرحله این چرخه داخل شیر انبساط است که فشار را از مبرد گازی برداشته و باعث انبساط آن می شود. سرانجام، مبرد خروجی از شیر انبساط مخلوطی از مایع و گاز است که وارد ااپراتور می شود. ·         ااپراتور و کندانسور دو قطب اصلی چیلر تراکمی هستند که به ترتیب کمترین دما و بیشترین دما, ...ادامه مطلب

  • جدا کننده دستگاه در و لیبل

  • جدا کننده دستگاه در و لیبل همانگونه که از اسم این دستگاه پیداست این دستگاه وظیفه کندن لیبل و جداکردن در قوطی ها را برعهده دارد . اصولا در کارگاه های کوچک و یا بزرگ  بازیافت ، این دستگاه قبل از یک خرد کن قرار می گیرد . در این دستگاه بسته به نوع فشرده سازی می توان به طور میانگین تا نود درصد از لیبل ها را جدا کرد .  دستگاه در و لیبل  کن معمولا برای جداکردن برچسب های پلاستیکی و پی وی سی طراحی شده اند . از سری نکات مهم که باید قبل از خرید این دستگاه به آن توجه کرد آلیاژ به کار رفته در این دستگاه هاست و دلیل جدا سازی این قوطی ها به خاطر استفاده دوباره آنها در چرخه تولید بوده است . اگر دقت کرده باشید بیشترین دلیل قیمت بالای ضایعات به خاطر جداسازی بوده است . اگر شما هم خواسته یا ناخواسنه سری به سایت های خرید ضایعات بزنید خواهید دید که مواد ضایعاتی خالص تر و تمیزتر از قیمت بالاتری برخوردارهستند و این خود بیان گر اهمیت این موضوع بوده .  با پیشرفت تکنولوژی دیدگاه هایی از جمله علم پلیمر به وجود آمد که این علم معتقد است هرچه گونه آلودگی مانند : چسب ، کاغذ و پلیمر های غیر همسان بیشتر باشد باعث انهدام زنجیره ی پلیمرها و کاهش جرم مولکولی شده ودر نتیجه موجب افت خواص فیزیکی و مکانیکی جسم می شود . یک نکته ای که حائز اهمیت بوده و باید به آن نیز توجه کنیین این است که حتی نحوه شستشو و جداکردن آلودگی ها نیز روی ارزش ضایعات و همچنین روی کیفیت محصول تولیدی اثر می گذارد .  روش کار این دستگاه به گونه ای است که جریان هوا باعث می شود تکه های سنگین در اثر جاذبه به پایین بیفتد و تکه های سبک تر به وسیله جریان هوای بسیار قوی به قسمت دیگری منتقل شود. موثرترین اقدام در زمانی که جداسازی انجام می شود این بوده که ضربات پی در پی به سطح وارد شود تا در اثر تکان های مداوم قطعات سنگین و سبک کاغذ و پلیمر بهتر از یک دیگر جدا شوند .   , ...ادامه مطلب

  • برج خنک کننده

  • برج خنک کننده شاید تا به حال نام برج خنک کننده را شنیده باشید ولی با کارآیی آن زیاد آشنا نباشید. این نوع برج ها معمولا در صنعت به مصرف میرسند برای خنک کردن دستگاه هایی که حرارت زیادی موقع کار از خود ایجاد می کنند. برج خنک کننده جنس ها و رح های متفاوتی دارند که بسته به نیاز کارخانه های مصرف کننده و حجم فضا خریدارای می شوند. علاوه بر خنک کردن، تهویه مطبوع هوا و حتی کنترل رطوبت موجود توسط ایت دستگاه انجام می شود. معروف ترین جایی که از این دستگاه ها استفاده می کنند در نیروگاه ها است. از جنس های این دستگاه ها می توان به نوع فایبرگلاس و بتنی آن اشاره کرد. هر جنس کارایی خاص خود را دارد که متناسب با نع نیاز خریدار سفارش داده می شود. , ...ادامه مطلب

  • برج خنک کننده

  • برج خنک کننده در حالت کلی  برج خنک کننده آب در گردش کندانسور سیستم های فرآیندهای صنعتی، تهویه مطبوع، نیروگاه ها و دیگر صنایع مختلف را بر اساس روش انتقال حرارت توسط انتقال جرم انجام می دهد. در این دستگاه ها آب بروی المان های واسط مثل تخته ها باعث پخش آب بروی سطوح و کم شدن سرعت عبور آب و بالا رفتن میزان رطوبت و تبادل حرارتی که بین جریان آب ورودی به برج خنک کننده و هوای عبوری از داخل سیستم که منجر به کاهش دمای آب در این دستگاه خواهد شد. اگر به دنبال انتخاب ظرفیت مناسب برج های خنک کننده هستید باید در نظر داشته باشید که حداکثر اختلاف دمای آب ورودی و خروجی از برج خنک کننده  از اختلاف دمای آب ورودی و دمای مرطوب هوا کمتر باشد. به عبارتی دیگر کمترین دمای آب خروجی از برج خنک کننده همیشه چند درجه بیشتر از دمای هوای مرطوب محل قرار گیری برج خنک کننده است. هرچه درجه رطوبت محیط کمتر باشد راندمان خنک کنندگی آب خروجی بهتر است.       برج خنک  کننده بتنی برج های خنک کننده اتواع مختلفی دارد یکی از این انواع برج خنک کننده بتنی است.  برج خنک کننده بتنی همان طور که از اسم آن مشخص است این سازه و بدنه اصلی آن از بتن ساخته شده است و بیشتر به شکل هزلولی( برج خنک کننده نیر.گاه ) یا مکعبی ساخته می شوند.ابعاد بسیار بزرگی دارند و حتی ارتفاع آن ها گاها به 150 متر نیز می رسد.ساخت این برج های خنک کننده بسیار پرکاربرد و هزینه بر است و به دلیل اینکه در هر مرحله از ساخت نیاز به خشک شدن کامل بتن است جز سازه های زمان بر محسوب می شود. اما عملکرد بسیار عالی دارند و آب با دمای بسیار بالا را براحتی خنک می کند. رعایت ابعاد و دقت بالا در ساخت بسیار مهم است در داخل بدنه برج خنک کننده بتنی  قطعات  تقویتی فلزی بکار برده می شود. علت این کاربرد و استحکام شدید این ساز ه برای مقاوم کردن آن در برابر زلزله است. این نوع برج خنک کننده باید در طول سال مدام و طی برنامه ریزی های مرتب چک شده تا اگر اثری از تخریب و خوردگی در ان دیده شد سریعا این مسئله برطرف شود. این کار خود هزینه هایی را بر سازمان تحمیل می کند. این نوع برج خنک کننده در برابر آتش سوزی بسیار مقاوم است اما در هنگام اطفای حریق ممکن است یکسری از قسمت ها به دلیل خنک شدن سریع آسیب ببیند که باید حتما بر, ...ادامه مطلب

  • برج خنک کننده تنام

  • برج خنک کننده   در حالت کلی  برج خنک کننده آب در گردش کندانسور سیستم های فرآیندهای صنعتی، تهویه مطبوع، نیروگاه ها و دیگر صنایع مختلف را بر اساس روش انتقال حرارت توسط انتقال جرم انجام می دهد. در این دستگاه ها آب بروی المان های واسط مثل تخته ها باعث پخش آب بروی سطوح و کم شدن سرعت عبور آب و بالا رفتن میزان رطوبت و تبادل حرارتی که بین جریان آب ورودی به برج خنک کننده و هوای عبوری از داخل سیستم که منجر به کاهش دمای آب در این دستگاه خواهد شد. اگر به دنبال انتخاب ظرفیت مناسب برج های خنک کننده هستید باید در نظر داشته باشید که حداکثر اختلاف دمای آب ورودی و خروجی از برج خنک کننده  از اختلاف دمای آب ورودی و دمای مرطوب هوا کمتر باشد. به عبارتی دیگر کمترین دمای آب خروجی از برج خنک کننده همیشه چند درجه بیشتر از دمای هوای مرطوب محل قرار گیری برج خنک کننده است. هرچه درجه رطوبت محیط کمتر باشد راندمان خنک کنندگی آب خروجی بهتر است.       برج خنک  کننده بتنی   برج های خنک کننده اتواع مختلفی دارد یکی از این انواع برج خنک کننده بتنی است.  برج خنک کننده بتنی همان طور که از اسم آن مشخص است این سازه و بدنه اصلی آن از بتن ساخته شده است و بیشتر به شکل هزلولی( برج خنک کننده نیر.گاه ) یا مکعبی ساخته می شوند.ابعاد بسیار بزرگی دارند و حتی ارتفاع آن ها گاها به 150 متر نیز می رسد.ساخت این برج های خنک کننده بسیار پرکاربرد و هزینه بر است و به دلیل اینکه در هر مرحله از ساخت نیاز به خشک شدن کامل بتن است جز سازه های زمان بر محسوب می شود. اما عملکرد بسیار عالی دارند و آب با دمای بسیار بالا را براحتی خنک می کند. رعایت ابعاد و دقت بالا در ساخت بسیار مهم است در داخل بدنه برج خنک کننده بتنی  قطعات  تقویتی فلزی بکار برده می شود. علت این کاربرد و استحکام شدید این ساز ه برای مقاوم کردن آن در برابر زلزله است. این نوع برج خنک کننده باید در طول سال مدام و طی برنامه ریزی های مرتب چک شده تا اگر اثری از تخریب و خوردگی در ان دیده شد سریعا این مسئله برطرف شود. این کار خود هزینه هایی را بر سازمان تحمیل می کند. این نوع برج خنک کننده در برابر آتش سوزی بسیار مقاوم است اما در هنگام اطفای حریق ممکن است یکسر, ...ادامه مطلب

  • انواع برج های خنک کننده

  • برج خنک  کننده بتنی در نیروگاه ها، پالایشگاه ها و واحدهای صنعتی دیگر بخشی وجود دارد برای خنک سازی آبی که در فرآیند سرد سازی سیستم ها مجموعه های نام برده شده مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه ها در واحدهای صنعتی بنام برج خنک کننده بتنی نام گذاری شده است. بخش های این دستگاه ها عبارتند از فن، پکینگ ها، حوضه یا باسین و قطره گیرها هستند. در برج خنک کننده بتنی فن ها نقش ها بسیار مهمی را ایفا می کنند و از نوع فن محوری هستند. پکینگ ها برای افزایش تبادل حرارت آب و هوا داخل برج خنک کننده بتنی کاربرد دارند که با افزایش سطح تماسی که بین آب و هوا است و از طرفی کاهش سرعت آب در این دستگاه نقش مهم و تاثیر گذاری دارند.این بخش شامل دو نوع غشایی و اسپلاش هستند. در زیر برج خنک کننده بتنی بخشی وجود دارد تحت عنوان حوضچه یا باسین که آب خنک شده در آن جمع می شود و به سمت سیستم های سردسازی می روند. بخش دیگری از دستگاه برج خنک کننده بتنی قطره گیر است که برای جلوگیری از پخش ذرات آب و ممانعت از خروج آن ها به بیرون مورد استفاده قرار میگیرند.   کلا دستگاه  خنک کننده  میتوان به دسته هایی شامل: نیروی محرک جریان هوا، مکانیسم انتقال حرارت،نحوه برخورد جریان های آب و هوا دسته بندی کرد.   برج خنک کننده فایبرگلاس این دستگاه برای انتقال حرارت از آب به هوا تعبیه شده است. در فرآیندهای مختلف صنعتی برج خنک کننده فایبرگلاس آب مکرر در جریان را خنک میکند. علاوه بر این در چیلرها و تهویه مطبوع ها هم از آن استفاده می شود. در برج خنک کننده فایبرگلاس علاوه بر فرآیند انتقال حرارت ما فرآیند انتقال جرم را هم خواهیم داشت که برخلاف ظاهر شاید ساده آن دارای پیچیدگی ها و محاسبات بسیار دقیق و ریزی است. به دلیل همین انتقال حرارت  جرم است که می توان نتیجه گرفت بهترین گزینه این دستگاه برج خنک کننده فایبرگلاساست. به دلیل انتقال مستقیم حرارات  وجوFRP در آن.     برج خنک کننده برج خنک کننده وسیله ای برای از بین بردن حرارت های مازاد آب یا هوا مورد استفاده قرار میگیرند. برج خنک کننده  سیستم توزیع و پخش آب دارند که باعث می شوند آب بصورت یکنواخت روی شبکه ای مشبک در جوار هم شروع به پاشیدن می کنند. به این شبکه های مشبک آکنه یا پرکننده میگویند. کاربرد و مصارف ا,برج خنک کننده ...ادامه مطلب

  • جدیدترین مطالب منتشر شده

    گزیده مطالب

    تبلیغات

    برچسب ها